小型柔性测试仪 折叠 FlexTest Mini F-C

柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特点
             【1】满足GB/T 38001.61-2019 柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；
             【2】百万次连续测试、操作简便、无需培训；
             【3】体积小巧、适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等。

 

HTL系列 空穴传输层墨水 Hole Transport ink
有机电荷传输材料是一类当有载流子(电子或空穴)注入时，在电场作用下可以实现载流子的定向有序的可控迁移从而达到传输电荷的有机半导体材料。
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K系列 电子屏蔽层墨水 E-Shield Ink
In-cell技术应用于触控面板领域，已成为智能时代交互界面的一大趋势。这是由于触控面板需要更薄、更亮的显示屏，以及在同一个芯片中实现触控与显示驱动器集成。由于ITO（氧化铟锡）电导率偏高，以及大面积溅射变得越发困难，无法用于In-cell触控面板的屏蔽层材料。导电聚合物（PEDOT:PSS）由于低反射率、表面电阻可调（105-109Ω），以及低成本溶液加工方法，变成了屏蔽和保护显示器的理想材料。
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C系列固态电容器分散液 Solid Cap.Fluid
固态电容它与普通电容（即液态铝质电解电容）最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子。导电性高分子作为介电材料，不会与氧化铝产生作用，通电后不至于发生爆炸的现象，也不存在受热膨胀导致爆裂的情况。对于低ESR（等效串联电阻）电解电容器而言，导电聚合物（PEDOT:PSS）分散液发挥着相当重要的作用，凭借优异的导电性和温度稳定性，被广泛用于聚合物钽电容器、铌电容器和铝电容器。
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P系列/AP系列 高透高导墨水 High transparent and high conductivr inf
随着大尺寸触控萤幕应用增加，以及穿戴式显示器带动可挠式面板市场，让ITO技术上的限制跟着显现，缺乏柔韧性，不利于可挠式面板。近年来，柔性电子产品已逐渐商品化，柔性显示器、柔性照明到柔性传感器、柔性太阳能电池等技术发展日新月异，这些柔性产品都促使软性透明导电膜的需求日益殷切。
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丝印透明电子墨水 SP系列/H系列/EL系列 Transparent electronic ink for Silk Screen Printing
Nanoupe系列丝印透明电子墨水是基于导电高分子聚合物（ PEDOT：PSS ）开发的水性丝印油墨，具有透明度高和附着力好的优点，可在PET、PC、PMMA、PI、扩散膜玻璃等基材上印刷制备各类大面积和高精度（100微米）透明电极，无彩虹纹、橘纹、孔洞、收缩等现象，适用于车载操控面板、发光LOGO、家电与家居电容式触控开关、冷光片、3D发光面具、氛围灯、发光字、电致变色器件、透明电极等对透明度、导电性有较高要求的光电元件上。
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AEM系列（防静电涂布液）Antistatic Coating Fluid
半导体及芯片、消费电子、光伏与光电等电子行业，及相关零部件在组装完成后通常会在工厂内部运输或被运送到其它生产厂。因为静电积累导致的良品率下降，因此，在运输过程中使用的塑料包装托盘必须具备抗静电性能。此外，塑料包装产生的静电会吸附灰尘，静电产生的电压会对敏感的电子器件造成击伤。常用于防静电电子托盘、薄膜、盖带、屏蔽袋、保护膜、胶带等。
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ESD系列防静电纳米涂层 AUTI-Saic Coating
导电高分子（PEDOT:PSS）与单壁碳纳米管(SWCNT或SWNT)复合防静电纳米涂层，具有优秀的稳定性、良好导电性和耐候性，从而满足电子类产线设备中静电消耗的使用要求。静电消耗涂层能有效防止静电积累所引起的静电吸附效应，减小玻璃制品在转移过程中的破碎现象。广泛应用于LCD/ OLED/ SEMI工厂，有效改善工厂曝光机台/ Coater/ Oven/ Testing等设备的ESD困扰。
特点：
【1】防止静电损伤，提升良品率;
【2】优秀的静电消散能力（表面电阻：106 - 109 Ω），摩擦电压小于100 V，耐用性大于180 days;
【3】适用材质：大理石、陶瓷（Al2O3、ZrO2、SiC、AlN、MgO等）、阳极氧化铝制品、玻璃等;
【4】现场施工，维护时间短（Tmax ≤ 8 hours），无需设备转移。

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透明电子材料

柔性印刷电子设备

工业级高精度狭缝涂布机 NS-SDC6060-S-S
具备高稳定性,高重复性，高精度三大特点,用于实际工业级量产涂布需求；
设备可实现全自动模头零点校准功能，搭配高精密的龙门走行和升降机构设计，可实现亚微米级的涂布间隙控制，保证良好膜层涂布均匀性；
涂布采用多段速,分段式参数控制，将工艺参数按照不同权限分层开放，利于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试；
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中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S
采用龙门结构设计，配置进口直线电机和超精密走行导轨，以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制；龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆，具备模头自动校零功能，可实现亚微米级的涂布间隙控制；
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小型柔性测试系统 拉伸 FLEXTEST MINI-S-P2
满足GB/T 38001.61-2019柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；百万次连续测试，操作简便、无需培训；体积小巧，适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等。
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Copy of 小型柔性测试系统 拉伸 FLEXEST MINI-S-P2
满足GB/T 38001.61-2019柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；
百万次连续测试、操作简便、无需培训；
体积小巧、适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等。
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小型柔性测试系统 拉伸 FLEXEST MINI-S-P2
满足GB/T 38001.61-2019柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；
百万次连续测试、操作简便、无需培训；
体积小巧、适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等。
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桌面级卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-Z100
产品特点:
（一）产品特点：
（1）、模块化设计，前处理单元（超声清洗）、涂布单位（狭缝涂布、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；
（2）、助力实验室走向产业化，涂印速度可达5m/min，宽度100 mm；
（3）、匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；
（4）、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。

（二）应用领域：
（1）、针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；
（2）、涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。
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大面积高精度狭缝涂布机 COATER-M400
产品特点：
1.采用大理石模组，保证运行的平稳与高精度；
2.集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染;
3.适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。适用范围：适用于大面积钙钛矿电池、氢燃料电池、电水解制氢等的制备。
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复杂环境柔性测试系统 FlexTest Environ TH
产品特点
【1】满足GB/T 38001.61-2019 柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；
【2】模块化设计，兼容五类模式（折、弯、扭、拉、卷），11个基础模拟测试动作；
【3】可扩展性（力学、光学、电学性能测试辅助系统）；
【4】复杂环境（恒温环境、温度循环环境、恒湿环境、光辐射环境、电磁辐射环境、气压循环环境、盐雾环境、霉菌环境、淋雨环境、砂尘环境）下的柔性测试，让产品更接近产业化要求。
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卷对卷双狭缝涂布机 R2R COATER-D150
产品特点
【1】为氢燃料电池、电解水制氢工艺研究及中试放大而开发的连续制备设备；
【2】助力产业化，涂印速度可达 5m/min，宽度可达300 mm；
【3】适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。
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卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-S100
卷对卷多功能狭缝涂布机
【1】模块化设计，前处理单元（电晕、等离子处理）、涂布单位（狭缝涂布、刮刀刮涂、超声喷涂、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换。
【2】助力实验室走向产业化，涂印速度可达 5m/min，宽度可达300 mm；
【3】匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；
【4】适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。
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小型精密狭缝涂布机 COATRE-MINI-S50
产品特点
【1】适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备；
【2】机型小巧，重复性高，适用于手套箱或通风橱；
【3】包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块；
【4】狭缝涂布墨水用量只需1 ml。适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备；机型小巧，重复性高，适用于手套箱或通风橱；包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块；狭缝涂布墨水用量只需1 ml。
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高精度狭缝涂布机 RD-COATER-HG100
产品特点
【1】高精度狭缝涂布机:落地式设计，为提供设备的平稳性；
【2】助力实验室走向产业化，涂印速度可达 5m/min，宽度可达400 mm；
【3】集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低至1 ml，减少浪费和污染；
【4】工作台面具备真空吸附退火功能，支持各种基材（刚性或柔性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；
【5】可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统等。
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桌面级高精度狭缝涂布机 RD-COATER-H100
产品特点
【1】采用大理石模组，保证运行的平稳与精度；
【2】工作台面具备真空吸附退火功能，支持各种基材（刚性或柔韧性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；
【3】集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低至1 ml，减少浪费和污染；可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统；
【4】适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。

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多功能狭缝涂布机 RD-COATER-SG300
产品特点
【1】落地式设备，为设备提供平稳性与储存空间；
【2】模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒刮涂、超声喷涂工艺，实现不同涂布功能的切换；
【3】按需供墨，狭缝涂布墨水用量1 ml，减少浪费和污染；
【4】大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究；
【5】可按用户要求集成真空加热系统、自动测距系统，CCD成像系统等。
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桌面级多功能涂布机 RD-COATER-S300
产品特点
【1】模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒刮涂、超声喷涂工艺，实现不同涂布功能的切换；
【2】按需供墨，狭缝涂布墨水用量低至1 ml，减少浪费和污染；
【3】大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究
【4】关键部件（狭缝涂布头、PLC控制部分、伺服电机、研磨级丝杆等）采用国外进口，保证系统精度及设备可靠性；
【5】可按用户要求集成真空加热系统、自动测距系统，CCD成像系统等；
【6】各类桌面级设备已应用于国内高校、科研机构及各类研发中心；
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小型柔性测试仪 折叠 FlexTest Mini F-C
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特点
【1】满足GB/T 38001.61-2019 柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法；
【2】百万次连续测试、操作简便、无需培训；
【3】体积小巧、适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等。
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小型柔性测试仪 弯曲 FlexTest Mini S-P2
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。适用于小面积薄膜、器件的精密拉伸/弯曲测试。
产品特点
【1】满足GB/T 38001.61-2019 柔性显示器件第6-1部分：机械应力试验方法
【2】百万次连续测试、操作简便、无需培训
【3】体积小巧、适用于展台、试验中心、手套箱、实验室等
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主机
在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
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薄膜卷绕
适用于薄膜的卷绕测试
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。 在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
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薄膜扭转
​​​​​​​柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
【1】适用于薄膜的扭转测试；
【2】 高可靠性（百万次）；
     【3】 样品自适应性 （过程中受拉力相同，无弯折）；
【4】可扩展性（光学、电学性能测试辅助系统）。

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大面积弯曲
​​​​​​​柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
  【1】适用于大曲率、大面积弯曲测试；
【2】测试零应力；
  【3】无表面摩擦；
  【4】大曲率、大面积样品；
  【5】高可靠性（百万次）；
 【6】 可扩展性（多工位、光学、电学性能测试辅助系统）。
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大曲率薄膜卷绕
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
【1】 高稳定性适用于薄膜的卷绕测试；
【2】测试零应力；
     【3】无表面摩擦；
     【4】大曲率、大面积样品（样品尺寸和曲率可调）。
    
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固定曲率弯曲
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
【1】适用于固定曲率精度测试；
  【2】曲率精度：10 µm；
  【3】 测试自适应；
  【4】高稳定性（百万次）；
  【5】弯曲半径可选择(2.5-40mm)。
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卷对卷卷绕
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
【1】适用于薄膜的卷对卷测试；
      【2】连续卷绕式测试（包含正反转）；
      【3】大曲率、大面积、连续性样品；
      【4】 高稳定性（百万次）。
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线材扭转
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
  【1】适用于线材的扭转测试；
【2】大角度扭转 (5400°)；
     【3】线径适应性广；
     【4】 高可靠性（百万次）；
     【5】自适应性（过程中受拉力相同）。
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折叠
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。 在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。
产品特性
【1】适用于薄膜的小曲率折叠测试；、
【2】 薄膜的小曲率测试；
       【3】测试零应力；
       【4】 无表面摩擦；
       【5】 弯曲半径低至0.5mm；
       【6】 高可靠性（百万次）；
       【7】可扩展性（多工位、光学、电学性能测试辅助系统）。
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拉伸
柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。适用于薄膜的精度拉伸测试
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